Системы изготовления форм
В прекрасной форме. Для изготовления высококачественных форм будут использоваться только материалы с лучшими свойствами. Благодаря инновационным разработкам гелькоуты Büfa VE Tooling соответствуют критериям надежного изготовления пресс-форм.
Системы инструментов BÜFA®
В производстве стеклоармированного пластика для изготовления пресс-форм самого высокого качества используются только материалы с лучшими свойствами. Чрезвычайная стойкость к стиролу и температуре, высокая механическая нагрузочная способность, хороший глянец в течение длительного времени, а также точность размеров являются важными критериями при выборе надежной системы инструментов. Благодаря новым разработкам в области материалов наши новые инструменты BÜFA® VE-Tooling – Gelcoats отвечают этим решающим критериям. Комбинируя их с низкостирольной, быстро отверждаемой и практически безусадочной смолой, можно получить формы, которые технически отличаются высочайшим качеством, всего за один день вместо недели.
Новая система проводящих инструментов BÜFA®
Поверхность проводящего инструмента с сопротивлением 106 Ω в сочетании со знакомыми свойствами Tooling Gelcoat
Более привлекательные глянцевые поверхности с меньшей волнистостью, меньшими затратами на очистку, меньшим временем цикла, меньшим количеством брака, большим сроком службы инструмента и, кроме того, новыми степенями свободы в производстве пресс-форм – это лишь некоторые из преимуществ новых систем инструментов от BÜFA. Главный элемент инновации – гелькоут, сделанный электропроводящим благодаря углеродным нанотрубкам, который сводит к минимуму адгезию пыли, решительно уменьшает проблемы с разглаживанием и в то же время защищает людей и материалы от поражения электрическим током. В сочетании с двумя другими компонентами это значительно повышает экономическую эффективность обработки полиэфирной смолы.
- Более быстрое время цикла и улучшенное качество обработки
 - Меньше пыли на поверхностях инструмента и, следовательно, лучшее качество обработки
 - Более короткое время повторного нанесения, поскольку этапы очистки сокращаются
 - Требуются меньшие усилия по извлечению из формы, а это, следовательно, более легкое извлечение и более длительный срок службы
 - Постоянные значения сопротивления даже после нанесения антиадгезива
 - Постоянные значения сопротивления после шлифовки и полировки
 - Очень хорошие показатели глянца после шлифовки и полировки
 - Обычные свойства Tooling Gelcoat
 - Электропроводность (сертификация TÜV)
 - Преимущества безопасности (использование во взрывоопасных зонах EX 2, 1 и 0)
 - Улучшенное качество обработки
 - Более быстрое время цикла благодаря снижению времени на очистку
 - Увеличенный срок службы инструментов
 - Новые возможности для инновационных методов обработки